Biện pháp khoan hạ cọc

Khoan hạ cọc – khoan thả cọc là việc sử dụng các loại máy khoan để khoan vào đất, đá nhằm tạo lỗ rộng hơn so với đường kính thân cọc.

Sau đó tiến hành bơm đẩy vữa xi măng vào hố khoan từ dưới đáy lên, thể tích vữa được tính toán sao cho đủ để lấp đầy phần thể tích rỗng giữa Cọc bê tông và hố khoan.

Sử dụng cần cẩu phụ trợ để cẩu hạ cọc bê tông vào lỗ khoan, quá trình này phải đảm bảo cọc được thẳng đứng, đúng tâm.
Sau khi thi công khoảng 7-10 ngày thì có thể thực hiện các công tác kiểm tra chất lượng như là thử PDA hoặc nén thử tĩnh cọc.

Hình ảnh tổng quan thi công khoan hạ cọc

Tiến hành khoan tạo lỗ

Hàn nối cọc

Cẩu cọc đến vị trí lỗ khoan

Thả cọc vào vị trí lỗ khoan

Ưu điểm của công nghệ thi công khoan hạ cọc – khoan thả cọc

• Công nghệ khoan hạ cọc – khoan thả cọc có thể thay thế chịu tải cho nhiều loại cọc khác nhau như: cọc nhồi , cọc bê tông cốt thép …
• Khoan hạ cọc – khoan thả cọc có ưu điểm vượt trội so với công nghệ ép cọc bằng robot, dàn ép tải là có thể thi công trong các điều kiện địa chất không cho phép như: lớp thấu kính cát, sét cứng, cát mịn, ép gây chấn động… mà không làm giảm sức chịu tải của cọc so với thiết kế hoặc ảnh hưởng đến các công trình lân cận.
• Thi công được ở các khu vực diện tích chật hẹp trong đô thị có công trình kiến trúc lân cận, không gây tiếng ồn.
• Tận dụng tối đa chiều dài cọc, không phải chặt bỏ đầu cọc khi thi công đài cọc.
• Lực ma sát thành cọc tăng do có vữa chèn xung quanh thành cọc.
• Cùng một chiều dài của cọc thì phương án cọc thả có sức chịu tải lớn nhất.
• Khắc phục được những hư hỏng tiềm ẩn của các phương án khác như xô lệch đầu cọc, vỡ đầu cọc, hạ cọc không đúng cao độ thiết kế.

Quy trình thi công khoan hạ cọc – khoan thả cọc: 

• Bước 1: khoan tạo lỗ (lỗ khoan phải rộng hơn so với đường kính thân cọc).
• Bước 2: sau khi khoan tạo lỗ xong tiến hành bơm vữa xi măng vào hố khoan (từ đáy hố khoan)theo tỉ lệ tương ứng ( trước khi bơm cần làm sách đáy hố khoan)
• Bước 3: cẩu và hạ cọc vào hố khoan theo chiều sâu thiết kế đảm bảo cọc phải thẳng đứng ( trường hợp cọc không đủ chiều sâu theo thiết kế thì có thể hàn nối cọc) trước khi hàn nối cọc cần kiểm tra:
  + trục của đoạn cọc đã đươc kiểm tra độ thẳng đứng theo hai phương vuông góc nhau;
  + bề mặt ở hai đầu đoạn cọc nối tiếp xúc khít với nhau.
  + tâm đoạn cọc sau phải trùng với tâm đoạn cọc kế trước.
• Bước 4: trong quá trình thả cọc áp lực làm vữa xi măng dâng lên vữa dâng từ đáy chèn giữa cọc và hố khoan sau đó liên kết lại. Trong thời gian từ 7-10 ngày cọc sẽ đạt cường độ thiết kế, lúc này cho phép tiến hành thử tải tĩnh cọc hoặc PDA